МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів Контакти
Тлумачний словник |
|
|||||||
Яку технологічну операцію не проводять під час виробництва молока питного нежирного?1. пастеризацію +2. гомогенізацію 3. очистку 4. охолодження Л-26, с.13
88. Нормалізація під час виробництва білкового молока здійснюється з метою отримання молока із заданим гарантованим вмістом жиру: 1. залежно від вимог стандарту +2. і сухих речовин залежно від вимог стандарту 3. і білка залежно від вимог стандарту 4. всі відповіді правильні Л-26, с.25
89. Спосіб нормалізації суміші під час виробництва молока пряженого відбувається: 1. в потоці 2. не має значення +3. змішуванням, за масовою часткою жиру з урахування випареної вологи 4. за масовою часткою цукру Л-26, с.23
90. Температурні режими пряження під час виробництва пряженого молока жирного: 1. 80–850С з витримкою 10 хвилин 2. 90–950С з витримкою 2 хвилини +3.95–990С з витримкою 3–4 годин 4. 76+20С з витримкою 2 хвилини Л-26, с.23
91. Температурні режими пряження під час виробництва пряженого молока нежирного: 1. 80–850С з витримкою 10 хвилин 2. 90–950С з витримкою 2 хвилини +3.95–990С з витримкою 4–5 годин 4. 76+20С з витримкою 2 хвилини Л-26, с.23
92. Внесення вітаміну С під час виробництва молока питного вітамінізованого відбувається: 1. після гомогенізації 2. перед пастеризацією +3. перед пакуванням 4. в процесі приймання Л-26, с.26
93. Специфічний смак і запах (ліків) виникає під час порушення: 1. правил годівля корів 2. зберігання молока
3. умов транспортування +4. правил лікування корів Л-26, с.69 94. Відсоток внесення закваски під час виробництва сметани: 1. 1–3% 2. 5–10% +3. 3–5% 4. 0,05% Л-26, с.146
95. Мета визрівання сметани: +1.покращення консистенції та смаку 2.покращення синерезису 3.подовження терміну зберігання 4. припинення розвитку ферменту Л-26, с.157
96. Сметану виробляють із масовою часткою жиру від: +1. 15% до 40% 2. 10% до 50% 3. 8% до 40% 4. 5% до 25% Л-10, с.3
97. Титрована кислотність, 0Т, для сметани від: 1. 50 до 60 +2. 60 до 100 3. 8 до 40 4. 5 до 20 Л-10, с.3
98. Характерний колір для сметани: 1. білий +2. білий з кремовим відтінком, рівномірний за всією масою 3. білий з синюватим відтінком 4. кремовий Л-10, с.3
99. Для виробництва сметани використовують молоко коров’яче незбиране: +1. не нижче I сорту згідно з ДСТУ 3662 2. не нижче вищого сорту згідно з ДСТУ 3662
3. не нижче II сорту згідно з ДСТУ 3662 4. негатункове Л-10, с.4
100. Режими пастеризації вершків під час виробництва сметани: 1. 70–750 С без витримки +2. 84–900С з витримкою 15 секунд до 10 хвилин 3. 60+20С з витримкою 2–8 хвилин 4. 40–450 С витримкою 2–8 хвилин Л-26, с.152
101. Температура гомогенізації вершків під час виробництва сметани: +1. 60–70 0С 2. 44–400С 3. 20+20С 4. 20–250С Л-26, с.153
102. Тиск гомогенізації вершків під час виробництва сметани: 1. 60–70 МПа 2. 14–50МПа 3. 20–25МПа +4. 7–15МПа Л-26, с.153 103. Строк придатності сметани за температури від 0 до 60С для спожиткового використання не більше: +1. 5 діб 2. 25 діб 3. 90 діб 4. 1 доби Л-10, с.6
104. Пастеризація вершків під час виробництва сметани забезпечує: +1. повне знищення патогенної мікрофлори, максимальне знищення загальної мікрофлори, інактивацію ферментів, отримання сметани потрібної в’язкості, з низьким синерезисом та більшою стійкістю до механічного впливу, отримання смаку пастеризації 2. мінімальне знищення сторонньої мікрофлори, руйнування імунних тіл, що заважають розвитку молочнокислих бактерій, інактивацію ферментів, отримання сметани потрібної в’язкості з низьким синерезисом та більшою стійкістю до механічного впливу
3. часткове знищення патогенної мікрофлори, максимальне знищення мікрофлори у вегетативній формі, інактивацію ферментів 4. повне знищення мікрофлори, отримання смаку пастеризації Л-26, с.152
105. Сметана має слизисту і тягучу консистенцію, причина виникнення вади: 1. підвищена температура пастеризації +2. закваска має велику кількість слизистих рас молочнокислих бактерій 3. відсутність гомогенізації 4. тривале фасування сметани Л-26, с.167 106. Надати характеристику кефіру: +1. дієтичний кисломолочний напій змішаного бродіння 2. кисломолочний продукт 3. дієтичний кисломолочний напій з додаванням ферменту 4. дієтичний кисломолочний продукт підвищеної в’язкості Л-26, с.114
107. Температурні режими визрівання кефіру: 1. 2–40С +2. 12–160С 3. 0–100С 4. 0–40С Л-26, с.116
108. Тривалість визрівання кефіру: 1. 3–5 годин +2. 9–13 годин 3. 3–5 діб 4. 13–15 діб Л-26, с.116
109. Нормалізацію під час виробництва кефіру з використанням виробничої закваски проводять з урахуванням: 1. жирності закваски +2. жирності і дози закваски 3. жирності закваски і вмісту сухих речовин 4. жиру в нормалізованій суміші Л-26, с.105
110. Характерний смак і запах для кефіру: 1. кисломолочний +2. чистий, кисломолочний. Смак щипкий, без сторонніх присмаків і запахів 3. чистий 4. молочний, злегка кислуватий Л-6, с.3
111. Титрована кислотність, 0Т, для кефіру від: 1. 45 до 60 2. 160 до 200 +3. 85 до 130 4. 15 до 20 Л-6, с.3
112. Кефір виробляють з масовою часткою жиру від: 1. 5 до 14% 2. 11 до 15% 3. 8 до 14% +4. 1 до 5% Л-6, с.3 113. Строк придатності кефіру за температури від 0 до 60С (з використанням закваски на кефірних грибках) не більше: 1. 20 діб 2. 15 діб 3. 10 діб +4. 3 діб Л-6, с.6 114. Способи виробництва кефіру: +1. резервуарний та термостатний 2. на потоково-механізованих лініях 3. змішуванням 4. в потоці Л-26, с.114
115. Режими пастеризації молока за виробництва кефіру: 1. 80–850 С без витримки 2. 76+20С з витримкою 15–20 с +3. 92–940С з витримкою 5–10 хв 4. 76+20С без витримки Л-26, с.115
116. Відсоток внесення закваски за виробництва кисломолочних напоїв: 1. 1–2,5% 2. 5–15% +3. 3–5% 4. 0,05% Л-26, с.115
117. Температура заквашування і сквашування суміші за виробництва кефіру: 1. 30–320С 2. 40–410С +3. 20–250С 4. 10–120С Л-26, с.115
118. Пастеризацію суміші за виробництва кисломолочних напоїв проводять для: 1. знешкодження патогенної мікрофлори і мікрофлори у споровій формі 2. повного знешкодження сторонньої мікрофлори, руйнування ферментів, надання здатності до синерезису +3. повного знешкодження патогенної мікрофлори і максимального знешкодження усієї іншої мікрофлори, покращення консистенції продукту, створення умов для розвитку мікрофлори закваски. 4. знешкодження патогенної мікрофлори Л-26, с.106
119. Температура заквашування і сквашування суміші за виробництва біокефіру: 1. 40–420С 2. 40–41 0С 3. 20–250С +4. 36+10С Л-26, с.118 120. Склад закваски для простокваші: 1. ацидофільна паличка 2. ацидофільна паличка та дріжджі +3. чисті культури молочнокислих стрептококів 4. пропіоновокислі бактерії Л-26, с.131
121. Вибрати сиркові напівфабрикати: +1. сирники, тісто для вареників лінивих 2. сирки, маси сиркові 3. креми сиркові, десерти сиркові 4. сирки пікантні, торти сиркові Л-26, с.210
122. Титрована кислотність, 0Т, для простокваші від: 1. 45 до 50 2. 160 до 210 3. 55 до 56 +4. 75 до 130 Л-9, с.4
123. Простоквашу виробляють з масовою часткою жиру від: 1. 15% до 24% 2. 11% до 15% 3. 10% до 14% +4. 0% до 8% Л-9, с.3 124. Оберіть склад мікрофлори закваски для ацидофільного молока: +1. чисті культури ацидофільної палички слизуватих і неслизуватих рас 2. чисті культури ацидофільної палички слизуватих і неслизуватих рас, молочнокислих стрептококів та кефірних грибків 3. чисті культури ацидофільної палички та дріжджів, що зброджують лактозу і мають антибіотичну активність 4. чисті культури болгарської палички Л- 26 с.132 125. Температура заквашування і сквашування суміші за виробництва йогурту: 1. 30–320С +2. 40–45 0С 3. 20–250С 4. 50–550С Л-26, с.122
126. Час сквашування суміші за виробництва йогурту: 1. 10–12 годин 2. 7–8 годин +3. 3–5 годин 4. не менше 12 годин Л-26, с.122 127. За виробництва йогурту резервуарним способом плодово-ягідні наповнювачі вносять: +1. в охолоджений згусток перед пакуванням 2. перед пастеризацією 3. після гомогенізації 4. перед сквашуванням Л-26, с.122
128. Простокваша має дріжджовий присмак, причина виникнення вади: 1. наявність стабілізаторів 2. наявність ароматизаторів +3. наявність дріжджів 4. наявність емульгаторів. Л-26, с.139
129. Роль стабілізаторів за виробництва кисломолочних напоїв: +1. зміцнення структури та надання стійкості під час зберігання 2. прискорення синерезису згустку 3. поліпшення смаку 4. відокремлення сироватки Л-26, с.127
130. Ряжанку виготовляють на основі молока: 1. відновленого 2. сирого +3. пряженого 4. термізованого Л- 26 с.127
131. Смак і запах кисломолочного сиру: +1. характерний кисломолочний, без сторонніх присмаків і запахів 2. кисломолочний, допускається слабокормовий 3. кисломолочний 4. кисломолочний з кормовим присмаком Л-12, с.3
132. Консистенція та зовнішній вигляд кисломолочного сиру: 1. м’яка 2. розсипчаста 3. мазка +4. м’яка, мазка або розсипчаста. Дозволено незначну частість крупин і незначне відокремлення сироватки Л-12, с.3 133. До сиркових продуктів відносять: +1. сиркові напівфабрикати, вироби, молочно-білкові пасти 2. пудинги 3. желе 4. муси Л-13, с.5
134. Залежно від режимів обробляння сиркові вироби поділяють на: 1. пастеризовані +2. нетермізовані та термізовані 3. гомогенізовані 4. нормалізовані Л-13, с.5
135. Сиркові вироби зберігають за температурою не вище, ніж: +1. 6 0С 2. 16 0С 3. 26 0С 4. 12 0С Л-13, с.11
136. Сирки глазуровані, торти та тістечка дозволено зберігати за температури: 1. нижче ніж 20 0С +2. нижче ніж 0 0С 3. нижче ніж 25 0С 4. 180С Л-13, с.11 137. Масова частка жиру у кисломолочному сирі згідно з ДСТУ: 1. від 2,5 до 9 % 2.від 3,2 до 19 % +3.від 2 до 18% 4. 2% Л-12, с.3
138. Титрована кислотність кисломолочного сиру згідно з ДСТУ від: +1. 170 до 250 0Т 2. 20 до 70 0Т 3. 40 до 500Т 4. 45 до 550Т Л-12, с.4
139. Строк придатності кисломолочного сиру згідно з ДСТУ за температури зберігання від 2 до 6 0С у разі пакування у пергамент має становити не більше: 1. 10-ти діб 2. 14-ти діб 3. 20-ти діб +4. 3-х діб Л-12, с.7
140. Масова частка жиру у кисломолочному сирі напівжирному: 1. 2,5% 2. 3,2% +3. 9% 4. 2% Л-26, с.169
Читайте також:
|
||||||||
|